提起全自動切鋁機，很多人會對它感到很陌生，因為日常生活中我們很難一睹它的真容。而它出現最多的地方，則是在工業(yè)鋁型材加工企業(yè)之中。

  不過，雖然全自動切鋁機很少在大庭廣眾之下露面，但采用全自動切鋁機加工出來的產品卻已經深入我們的生活之中。

  從家裝中要使用到的各種鋁制管件，到工業(yè)上的各種鋁制型材，可以這么說，離開了全自動切鋁機整個鋁制品行業(yè)的生產效率將大幅度下降。

圖片來源于鄧氏鋁材切割機

  正因此，很多從事鋁型材加工的企業(yè)，為了能夠提升企業(yè)的生產效率，同時確保鋸切的質量，全自動切鋁機往往成了這些企業(yè)的首先設備。

  不過，“千軍易得一將難求”，有時候雖然我們擁有了一臺出色的設備，但能夠真正把設備的性能全部發(fā)揮出來的企業(yè)又有幾家呢？

  而在實際使用全自動切鋁機的過程中，設備切割精度不達標，鋸切有毛刺的情況卻時常發(fā)生。究其原因，除了設備真的有問題不適合鋸切特定的材料外，其余大部分的原因則在于對于設備的不熟悉，進而導致全自動切鋁機出現鋸切有毛刺。

圖片來源于鄧氏鋁材切割機

  而當我們花了高價引進的設備不能有效確保鋸切的質量后，實則就會影響到企業(yè)的生產秩序，影響企業(yè)的經營活動。

  對此，不論是對于企業(yè)的負責人來說，還是對于一線的操作工人來說，明白全自動切鋁機為何出現鋸切有毛刺的原因，進而采取針對性的措施進行處置，就則顯得至關重要。

  全自動切鋁機為何鋸切有毛刺？

  原因一：鋸片的轉速是否適合

  在很多實地調機的場合中，我們經常會碰到對方要求提升鋸片轉速，進而確保鋸切表面光潔度的要求。

  這樣的要求，實則是非常不合理的，因為工件表面的光滑度并非與鋸片的轉速有著直接的關系。

  相反，由于鋸片鋸切的轉速過高，反而容易導致鋸片出現偏擺，進而致使全自動切鋁機進行加工時，出現毛刺。

圖片來源于鄧氏鋁材切割機

  在這，我們以鋁管鋸切為例，鋸切鋁管的鋸片一般直徑較大，這就使得其高速旋轉的時候，自身的線速度將變得很高。

  在此種情況下，如果一味提高鋸片的轉速，只會使鋸片出現偏擺，進而導致全自動切鋁機工作時鋸切出來的工件出現毛刺的請情況。

  所以呀，要想全自動切鋁機能夠加工出合格的產品就需要按照鋸切的型材選擇適合的鋸片轉速。

圖片來源于鄧氏鋁材切割機

  原因二：全自動切鋁機沒有裝配冷卻裝置

  全自動切鋁機鋸切鋁型材的過程是一個非常復雜的過程，從進料到出料，整過程中，雖然實現了全自動操作，但鋸切時鋸片的降溫冷卻工作有沒有做好，實則就會影響到設備的整體鋸切效果。

  由于全自動切鋁機腹內的合金鋸片，往往在鋸切的過程中，會和被切物料產生巨大的摩擦，時間一久就會使鋸片表面的溫度驟升。

  在此種狀態(tài)下，如果不對鋸片做一些降溫冷卻工作，時常會導致鋸片產生形變，并影響到全自動切鋁機的鋸切效果。

  對此，當我們擁有了一臺全自動切鋁機后，給設備配上一個冷卻裝置則顯得非常有必要了。目前，給全自動切鋁機加裝微量潤滑系統就是解決鋸片發(fā)熱問題的有效措施之一。

  此種冷卻降溫設備，一般被安裝在全自動切鋁機的側面，在全自動切鋁機運行的時候，微量潤滑系統，會以每秒0.05毫升的量把鋁用切削液噴射到鋸片上，進而降低鋸片的溫度，以確保全自動切鋁機能夠平穩(wěn)運行，保證鋸切不出問題。

  原因三：全自動切鋁機的法蘭盤出現松動

  對于一臺全自動切鋁機而言，鋸片是它重要的零部件之一，沒了這雙手一樣重要的部件，就無法完成鋸切的任務了。

  而在全自動切鋁機的內部，法蘭盤則扮演著固定鋸片的作用。而當我們在安裝鋸片的時候，如果沒有把全自動切鋁機上的法蘭盤旋緊，那么就會致使全自動切鋁機在運行的時候，鋸片出現偏擺的情況。

  進而導致整臺設備鋸切的質量大打折扣，出現鋸切有毛刺的情況。正因此，為了有效將全自動切鋁機的性能發(fā)揮出來。啟動設備前，檢查法蘭盤，確保法蘭盤已經旋緊了，就顯得非常重要了。

圖片來源于鄧氏鋁材切割機

  從系統工程的角度入手，如果我們把一臺全自動切鋁機看做是一個整體，那么構成整個整體的各個部件的運行狀況，則會實實在在地影響到整臺設備的鋸切效果。

  因此呀，縱使我們已經擁有了一臺性能出色全自動切鋁機，我們也不必要感到得意洋洋，因為縱使設備再先進，操作者的素質不過關，對于設備調試不正確，那又怎么能確保全自動切鋁機的鋸切效果呢？