各種型號彎管機湖北電動彎管機證書投資 小型導(dǎo)管沖孔機 施工前準(zhǔn)備：根據(jù)客觀條件，制定切實可行的施工方法和措施，減少與隧道施工的相互干擾； 選擇灌漿材料的名稱、規(guī)格、材料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并提出材料用量和必備輔助材料。 一般應(yīng)按粘土體系、水泥體系、水泥化學(xué)漿體系、化學(xué)液體體系選擇漿料。 當(dāng)?shù)叵滤S富或有淤泥、流砂時，宜采用水泥-水玻璃雙液注漿。 化學(xué)漿料價格昂貴，且有一定毒性，對環(huán)境有危害，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。 選擇灌漿設(shè)備包括鉆孔、灌漿、實驗、檢測設(shè)備和儀器、工具。 制定實驗計劃，決定實驗和檢查方法，并確定收集哪些數(shù)據(jù)以選擇灌漿參數(shù)。 注漿參數(shù)包括注漿有效范圍、單孔注漿漿液擴散半徑、注漿壓力、注漿速度、漿液初凝時間、漿液配合比、止水板尺寸等。該設(shè)備為數(shù)控彎管機，由數(shù)控系統(tǒng)控制。兩軸伺服電機。 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)為鋼板焊接結(jié)構(gòu)（材質(zhì)q235b以上）。 結(jié)構(gòu)合理，具有足夠的強度、剛度和壽命。 框架經(jīng)過整體回火、振動時效等工藝措施。 消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工。 選用的機械、氣動、電氣、電子元件及自動控制系統(tǒng)均為-、-、-系列產(chǎn)品。 在環(huán)境溫度-5℃~45℃、相對濕度≤90%、額定負(fù)載等條件下，設(shè)備可連續(xù)兩班穩(wěn)定運行，液壓系統(tǒng)無泄漏，產(chǎn)品精度穩(wěn)定。 設(shè)備電氣柜和操作臺上均設(shè)有急停開關(guān)，機床各部分都有完善的安全防護和措施。 采用人機界面對話式操??作，所有參數(shù)信息均可通過觸摸屏輸入。 彎管機具有完善的干涉檢查和自我保護功能。 在程序執(zhí)行之前，可以根據(jù)輸入的模具參數(shù)和加工程序參數(shù)等信息進(jìn)行安全檢查。 如果有干擾，會產(chǎn)生報警信息提示操作人員。 具有完善的故障報警功能，并在屏幕上顯示報警信息，方便操作人員查找和排除故障。 設(shè)備電線排列整齊并有防水措施，管道布置整齊、美觀。 機電部分具有先進(jìn)的安全保護聯(lián)鎖裝置和過壓、過流、過熱、短路、開路和漏電保護、斷電或意外停機等自我保護功能。

便攜式鋼筋彎曲機的應(yīng)用范圍： 1）房屋建筑、剪力墻封頂、柱封頂領(lǐng)域； 2）橋梁樁基領(lǐng)域，鋼筋籠與承臺連接處的頭籠鉤； 3）彎曲鋼筋的矯正和矯直。 主要用于將澆筑或綁扎的鋼筋沿架設(shè)方向彎曲，如建筑物封頂時柱、剪力墻主筋的彎曲、鋼筋籠頭部主筋的彎曲、矯直主筋等。樁基破壞后的鋼筋。 節(jié)省人力、物力，提高效率。 液壓彎管機精度高，彎曲速度慢，使管材盡可能避免出現(xiàn)不良皺紋和損傷，可以進(jìn)行小批量的高端生產(chǎn)加工。 其中，電動彎管機有多種精密儀器進(jìn)行檢測和控制，使管材的彎曲半徑比較大，彎曲部位的變形較小，可以準(zhǔn)確掌握彎曲時的角度并進(jìn)行控制。受控。 因此，采用這種方式電動彎管機使用場所越來越多，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。

技術(shù)參數(shù)：

GW50鋼筋彎曲機主要技術(shù)參數(shù)：

型號 GW-12型 GF16型 GW40型 GW50型

彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a）（φ4∽φ12）mm（φ4∽φ16）mm（φ6∽φ40）mm（φ10∽φ50）mm

彎曲鋼筋直徑：二級鋼筋（φ8∽φ36）mm（φ10∽φ40）mm

工作盤直徑 φ345mm φ400mm

工作盤轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min、10r/min 5r/min、10r/min

電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw

注：gw50為手動操作：gw40c為簡易半自動操作：gw40b為半自動操作

鋼筋彎曲機可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)。 折彎機板上有幾個孔。 這是為了方便各種直徑的鋼筋的彎曲。 那么使用數(shù)控鋼筋彎曲機時應(yīng)該注意什么？ 我們應(yīng)該注意什么？ 讓我們簡單看一下。 1、使用鋼筋彎曲機、液壓鋼筋彎弧機時，無法更換鋼筋彎弧機的芯軸，無法改變鋼筋彎弧機的角度，無法調(diào)節(jié)彎曲機的速度，這會對加工后的鋼筋產(chǎn)生影響。 2、鋼筋彎曲機工作時，應(yīng)將需要彎曲的鋼筋一端插入間隙，另一端緊貼機身固定，但必須檢查機身的固定情況操作前。 注意事項： 1、手動液壓彎管機首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足。 如果不足，請補充。 2、工作前必須關(guān)閉開關(guān)； 否則無法開啟壓力，必須松開加油塞，以利于油箱通風(fēng)。 3、彎管的外徑必須與彎管模具的凹槽相符，否則工件會造成凹陷或模具破裂。 4、焊管的焊縫應(yīng)直接位于彎管外側(cè)或內(nèi)側(cè)。 彎曲過程中，兩個支撐輪必須同時旋轉(zhuǎn)，工件在支撐輪的凹槽中滑動。 如果一側(cè)不動，則應(yīng)停止操作。 5、手動液壓彎管機平時應(yīng)做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。 加油必須干凈，必須經(jīng)過80目以上的篩網(wǎng)過濾。 濾油裝置必須定期清洗。 6、手動液壓彎管機使用15號機械油。

小型風(fēng)管打孔機每天正常工作8小時，每人可打孔2億多個。 沖孔速度：80-120次/分鐘。 無需定位或標(biāo)記。 孔距精度：±10c。 工件沖孔長度：6m 單次送料長度：1000mm~6000mm。 還可根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備。 操作界面簡單易學(xué)，具有自動計算功能，可單次等距沖孔（對于防盜窗管材沖孔設(shè)計程序，只要將材料長度、沖孔針直徑、孔數(shù)輸入電腦即可，會自動計算頭尾長度和孔距離）。 送料方式：采用液壓/氣動夾緊工件自動送料后，材料根據(jù)孔距自動向外送料。 送料方式采用伺服電機自動控制送料。 建筑鋼支撐圓管沖孔、吊籃方管沖孔、鋼模板角鐵沖孔、展示架沖孔、護欄沖孔等。經(jīng)過多年不斷的產(chǎn)品研發(fā)、優(yōu)化和客戶現(xiàn)場實際應(yīng)用，鋼筋支撐網(wǎng)片焊接機、鋼筋冷彎機、剪板機、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋彎曲機等設(shè)備不僅成為公司的產(chǎn)品，而且在國內(nèi)高端領(lǐng)域具有較高的聲譽和程度。 -高鐵建設(shè)； 尤其是這是公司自主研發(fā)的隧道鋼支撐網(wǎng)焊接機。 由于其生產(chǎn)、操作簡便、穩(wěn)定等優(yōu)勢，在市場上具有較強的占有率，市場占有率居全國第一。 1、啟動機床時，注意人體不要進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂掃過的范圍。 2、機床工作時，禁止操作人員進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間！ 3、機床使用YA-N32普通液壓油（原牌號20號）。 一般情況下，每年應(yīng)更換一次，同時必須清洗機油濾清器。 4、調(diào)整機床（模具）時，調(diào)整者應(yīng)按下按鈕進(jìn)行調(diào)整。 -一個人可以調(diào)節(jié)，另一個人在控制柜上操作。 5、調(diào)整機床或空車運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將芯桿拆下。 6、液壓系統(tǒng)壓力不能大于14mpa。 7、手動調(diào)節(jié)側(cè)缸轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在旋轉(zhuǎn)到***900時進(jìn)行調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)速度與旋轉(zhuǎn)彎曲模具邊緣的彎管臂的線速度同步。 禁止以手動方式推動側(cè)缸，速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣線速度。 速度。 8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的張緊度，上下鏈條應(yīng)保持一致。 9. 自動操作時，在芯材彎曲模式下，在彎曲臂返回之前，操作者必須 - 芯頭在管內(nèi)，或者 - 彎曲臂返回時芯棒沒有被阻擋，否則，芯頭或芯子桿可能會損壞或折斷。

傳統(tǒng)的鋼筋彎曲機笨重且不方便。 高彎點鋼筋無法到達(dá)，固定鋼筋無法彎曲。 我公司根據(jù)現(xiàn)場施工條件，開發(fā)了適合施工現(xiàn)場使用的小型便攜式鋼筋彎曲機。 采用液壓（油壓）驅(qū)動，具有彎曲調(diào)節(jié)功能。 直合一體，可彎曲、可拉直，使工人操作更簡單、方便。 歡迎來電咨詢有關(guān)隧道鋼筋彎弧機，寶和液壓廠家-以及所提供的鋼筋彎弧機。 隧道鋼筋彎弧機，保和液壓制造商-，鋼筋彎弧機是液壓工具有限公司今年全新升級推出的。 以上圖片僅供參考。 請撥打本頁或圖片上的聯(lián)系電話以獲取新的信息和性能。 產(chǎn)品介紹 ●機床頭部及床身部分采用加強筋設(shè)計，并經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力。 整機具有足夠的強度和剛度，防止性變形。 ●裝配時傳動軸直接從機頭頂部插入，安裝維護方便。 彎管主軸與傳動鏈輪采用整體鑄造、整體加工、整體滾齒、無鍵連接、受力均勻。 傳動主軸采用雙油缸驅(qū)動，彎管1.25轉(zhuǎn)/分。 彎管過程中，液壓系統(tǒng)在手臂接近彎曲角度值之前自動節(jié)流和緩沖，大大提高了彎曲精度。 返回時，轉(zhuǎn)速達(dá)到3.2轉(zhuǎn)/分，并且很快復(fù)位。 起點附近設(shè)有節(jié)流緩沖器，大大提高了復(fù)位精度和工作效率。 同時利用復(fù)位背壓來展開鏈條，無需定期調(diào)整和維護（國內(nèi)首家采用這種結(jié)構(gòu)的廠家）。 ●夾緊系統(tǒng)采用下沉式四連桿舉升增力機構(gòu)。 產(chǎn)品完成后，卡盤沉入旋轉(zhuǎn)臂中，更方便裝卸和空間彎管（成品在重力作用下會自然下落，卸管非常方便）。 ●全液壓驅(qū)動：液壓夾緊、液壓壓緊、液壓彎管（液壓輔助推）、液壓抽芯，五個油缸。 ●微電腦控制器（人機界面為彩色觸摸屏）可預(yù)設(shè)16個彎曲角度（同一管材可連續(xù)彎曲16個不同角度）。 配備機械比例放大角度結(jié)構(gòu)，重復(fù)精度可達(dá)±0.1度。 ●采用腳踏開關(guān)可一次完成夾緊、壓緊、送芯、彎管（輔助推進(jìn)）、抽芯、松開、泄壓、復(fù)位全過程。 ●電機油泵（金獎）插接式，同心度高，振動小，噪音低（噪音值65分貝）。 ●德國產(chǎn)品穩(wěn)定——機器連續(xù)運行48小時，出廠無任何問題。 ●可提供專用配件（如防皺裝置、輔助推動裝置、機身加長件、防皺塊、多球心軸、滑板模具）。

聯(lián)系人：崔經(jīng)理

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